لاستیک هایپالون چیست؟ خواص، کاربردها و کاربردهای غلتکی صنعتی

Hypalon دیگر یک لاستیک خاص نیست. این علامت تجاری سابق DuPont برای پلی اتیلن کلروسولفوناته (CSPE) است، خانواده لاستیک مصنوعی که هنوز مدتها پس از توقف تولید محصول با مارک اصلی در مشخصات غلتکی صنعتی ظاهر می شود. نتیجه گیری عملی برای خریداران: ترکیب و خواص اندازه گیری شده آن را مشخص کنید، نه نام تجاری. در سرویس غلتکی، مشخصات مواد واضح - سختی، محدوده دما، مقاومت شیمیایی - تصمیم می‌گیرد که آیا پوشش برای سال‌ها کار می‌کند یا در ماه‌های اول سرویس از کار می‌افتد.

این نتیجه گیری نظری نیست. روکش غلتکی که شبیه پوشش قدیمی هیپالون به نظر می رسد می تواند از نظر محتوای پلیمری، سیستم پخت و بارگیری پرکننده متفاوت باشد. دو جلد با نام عمومی یکسان می توانند نسبت به اسیدها، حلال ها، ازن و سرما رفتار بسیار متفاوتی داشته باشند. برای برنامه ریزان تعمیر و نگهداری و مهندسان طراح، درک اینکه Hypalon واقعاً چه بوده - و چه چیزی جایگزین آن شده است - اولین گام به سمت خرید روکش غلتکی است که در این فرآیند زنده بماند.

لاستیک هایپالون چیست؟

Hypalon نام تجاری DuPont برای پلی اتیلن کلروسولفوناته بود، یک لاستیک مصنوعی که از تصفیه پلی اتیلن با کلر و دی اکسید گوگرد ساخته می شود. این فرآیند یک ستون فقرات پلیمری اشباع با گروه های کلر و سولفونیل کلرید در طول زنجیره ایجاد می کند. ستون فقرات اشباع شده در برابر ازن، اشعه ماوراء بنفش و هوا مقاومت می کند. محتوای کلر مقاومت در برابر شعله و مقاومت شیمیایی گسترده را فراهم می کند. گروه های سولفونیل کلرید اتصال عرضی را امکان پذیر می کنند، بنابراین ترکیب نهایی مانند یک لاستیک ولکانیزه با خاصیت ارتجاعی و بازیابی واقعی رفتار می کند.

DuPont علامت تجاری Hypalon را در حدود 2009-2010 متوقف کرد، اما CSPE ناپدید نشد. سایر تولیدکنندگان به تولید پلی اتیلن کلروسولفوناته تحت نام خود ادامه می دهند و اصطلاح عمومی CSPE اکنون دسته بندی مواد را با دقت بیشتری نسبت به مارک قدیمی مشخص می کند. مهندسان هنوز هم وقتی منظورشان یک لاستیک از نوع CSPE است، «hypalon» می گویند. این مختصر عملی است، اما اگر یک غلتک سفارشی بخرید، داده‌های کیفیت ترکیب و ویژگی‌های آن بسته به تامین‌کننده متفاوت است، بنابراین نام برند معنای کمتری نسبت به مقادیر آزمایش‌شده پشت آن دارد.

خواص کلیدی و چگونگی اهمیت آنها

CSPE جایگاه خود را در مشخصات غلتکی از طریق عملکرد متعادل در محیط های تهاجمی به دست آورد. جدول زیر ویژگی‌هایی را فهرست می‌کند که تعیین می‌کند آیا روکش غلتکی از تماس مکرر با مایعات فرآیند، آب‌وهوا، ازن و مواد شیمیایی شست‌وشو زنده می‌ماند یا خیر.

پنجره دما در مشخصات غلتکی سزاوار توجه ویژه است. پوششی که برای سرویس مداوم 120 درجه سانتیگراد درجه بندی شده است می تواند قله های کوتاه بالاتر از آن را تحمل کند، اما هر افزایش دمای سطح پیری را تسریع کرده و عمر پوشش را کوتاه می کند. در انتهای سرد، CSPE انعطاف پذیری خود را به مراتب بهتر از بسیاری از لاستیک های همه منظوره حفظ می کند، به همین دلیل است که غلتک های CSPE مقاوم در برابر دمای پایین یک انتخاب استاندارد برای تجهیزات نصب شده در ساختمان های بدون گرما یا آب و هوای سرد هستند.

هیپالون در مقابل سایر الاستومرهای مورد استفاده در غلتک ها

هیچ الاستومری به تنهایی همه شرایط سرویس را پوشش نمی دهد. راه سریع برای آزمایش انتخاب مواد، مقایسه خانواده‌های اصلی لاستیک بر اساس نیازهایی است که در خط تولید ظاهر می‌شوند: روغن، ازن، اسید، گرما، سایش و شعله.

جدول را با تهدید بخوانید نه با عادت. اگر روغن و حلال های نفتی بر فرآیند غالب باشند، نیتریل معمولاً اولین انتخاب است. اگر گرمای پایدار و ازن مشکل باشد، EPDM از CSPE بهتر عمل می کند. نئوپرن به عنوان یک گزینه همه منظوره در وسط قرار دارد. CSPE زمانی جایگاه خود را به دست می‌آورد که محیط اسید، آب و هوا و خطر شعله را ترکیب کند - به عنوان مثال، یک منطقه شستشو که در آن مواد شیمیایی تمیزکننده با هوای بیرون جایگزین می‌شوند، یا یک خط پوشش که در آن بخارهای حلال با ازن تجهیزات الکتریکی برخورد می‌کنند.

این نمایه ترکیبی دقیقاً همان چیزی است که CSPE را روی نقشه های غلتکی نگه می دارد، حتی اگر نام تجاری قدیمی از بین رفته باشد.

غلتک های لاستیکی EPDM مقاوم در برابر ازن برای مصارف صنعتی این غلتک ها از لاستیک EPDM برای مقاومت در برابر قرار گرفتن در معرض ازن، حفظ انعطاف پذیری و استحکام در محیط های سخت استفاده می کنند. آنها برای کاربردهای چاپ، بسته بندی و نوار نقاله مناسب هستند که در آن تغذیه و دوام قابل اعتماد مورد نیاز است. مشاهده محصول →

غلتک های لاستیکی نیتریل مقاوم در برابر آب برای شرایط مرطوب این غلتک‌ها که با لاستیک نیتریل ساخته شده‌اند، در برابر آب، روغن‌ها و مواد شیمیایی مقاومت می‌کنند و آن‌ها را برای پردازش مواد غذایی، دارویی و محیط‌های دریایی ایده‌آل می‌کند. آنها چسبندگی و چرخش صاف را حفظ می کنند و زمان خرابی را در عملیات های سخت کاهش می دهند. مشاهده محصول →

چرا از لاستیک هایپالون روی غلتک ها استفاده کنیم؟

روی یک غلتک، پوشش الاستومری از هسته فولادی یا آلومینیومی در برابر سیالات فرآیند محافظت می کند، ویژگی های اصطکاک یا آزادسازی مورد نیاز شبکه را ارائه می دهد و هندسه سطح دقیقی را در طول زمان حفظ می کند. پوشش CSPE زمانی انتخاب می‌شود که خط غلتک‌ها را در معرض مواد شیمیایی، رطوبت، ازن، یا دماهای پایین قرار می‌دهد که لاستیک‌های همه‌منظوره ارزان‌تر را رد می‌کند.

موقعیت‌های معمولی شامل غلتک‌های غیرفعال و محرک در خطوط پوشش شیمیایی، غلتک‌های انتقال شبکه که از میان بخارات حلال عبور می‌کنند، غلتک‌های نوار نقاله شستشو در کارخانه‌های مواد غذایی و نوشیدنی، و خطوط فرآوری در صنعت لاستیک و پلاستیک جایی که غبار نفت، ازن و گرما می توانند همزمان وجود داشته باشند. در سرویس در دمای پایین، پوشش به اندازه کافی انعطاف‌پذیر می‌ماند تا از ایجاد لکه‌های صاف پس از خاموش شدن جلوگیری کند و در هنگام راه‌اندازی مجدد در برابر ترک‌خوردگی سطح مقاومت کند.

ساخت روکش غلتکی CSPE یک فرآیند کنترل شده است، نه یک پر کردن کالا. این ترکیب با مواد درمانی و پرکننده های صحیح مخلوط می شود، به هسته آماده شده چسبانده می شود، ولکانیزه می شود و به قطر و سطح مشخص شده آسیاب می شود. یک تولید کننده غلتک که اتصال و آسیاب نهایی را کنترل می کند، پوششی را به شما می دهد که خواص فیزیکی آن با داده های ترکیب مطابقت دارد، به جای اینکه یک پوسته لاستیکی روی یک استوانه فلزی لیز بخورد.

غلتک های لاستیکی Hypalon با دمای پایین با مقاومت در برابر سایش این غلتک های Hypalon مقاومت در برابر سایش و گرما عالی را ارائه می دهند در حالی که در شرایط سرد انعطاف پذیر می مانند. آنها برای چاپ، پوشش، لمینیت و محیط های یخچالی یا بیرونی مناسب هستند و عملکرد ثابت و عمر طولانی تری را تضمین می کنند. مشاهده محصول →

هنگام تهیه غلتک هایپالون چه چیزی را باید بررسی کرد

سفارش غلتک "hypalon" امروز با سفارش یک غلتک سی سال پیش یکسان نیست. از آنجا که پلیمر مارک اصلی دیگر تولید نمی شود، ترکیب و داده های آزمایشی تامین کننده به مشخصات واقعی تبدیل می شوند. حداقل، درخواست باید شامل موارد زیر باشد:

• تأیید ترکیب: تأیید کنید که پوشش پلی اتیلن کلروسولفوناته (CSPE) است، نه یک لاستیک عمومی که با نام مشابه فروخته می شود.
• سختی: محدوده Shore A را مشخص کنید. روکش های غلتکی معمولی بین 40 تا 90 Shore A قرار دارند.
• داده های مکانیکی: استحکام کششی، ازدیاد طول و مقادیر مجموعه فشرده سازی را برای ترکیب خاص درخواست کنید.
• محدودیت های دما: هم دمای سرویس مداوم و هم قرار گرفتن در معرض اوج کوتاه مدت را شناسایی کنید.
• تحمل ابعادی: برای مرحله سنگ زنی، قطر تمام شده، ریزش و پایان سطح (Ra) را تعریف کنید.
• کیفیت پیوند: در مورد چسبندگی لاستیک به فلز و اینکه آیا آزمایش لایه برداری بخشی از کنترل کیفیت است سؤال کنید.
• متعادل سازی: برای سرعت های عملیاتی بالاتر، تأیید تعادل پویا در توالی ساخت گنجانده شده است.

پرس و جوهای مبتنی بر ترسیم بیشتر حدس و گمان ها را حذف می کنند. هنگامی که نقشه غلتکی را تهیه می کنید، سازنده می تواند ترکیب، ضخامت پوشش و آسیاب را با کاربرد واقعی مطابقت دهد، سپس خواص مورد انتظار را در نقل قول تأیید کند. سفارش نام ماده به تنهایی این کار را انجام نمی دهد. برای نگاهی گسترده تر به نحوه مقایسه انواع غلتک لاستیکی، راهنمای مفصل ما به این موضوع است انواع غلتک لاستیکی و موارد استفاده خانواده مادی وسیع تری را پوشش می دهد.

خط پایین

علامت تجاری Hypalon متعلق به تاریخ است. CSPE این ماده هنوز کار می کند، اغلب در مکان هایی که دیگر لاستیک ها نمی توانند زنده بمانند. از تغییر نام درس درست بگیرید: به برچسب ها تکیه نکنید و شروع به تعریف اعداد کنید. یک ترکیب CSPE به درستی مشخص شده را با یک سازنده غلتکی که اتصال و سنگ زنی نهایی را کنترل می کند، ترکیب کنید، و نتیجه پوششی است که دوام می آورد - نه فقط یک قطعه جایگزین که اتفاقاً جا می افتد.